PLC控制柜編程是工業自動化中常見的重要技術環節。PLC（可編程邏輯控制器）是一種用于實現自動化系統邏輯控制的計算機設備。控制柜作為PLC的部分，通過編程可實現對工業設備的準確控制和監測。那么PLC控制柜編程的建議有哪些呢？下面奇峰小編帶你一起來了解PLC控制柜編程的12個建議。

PLC控制柜編程的12個建議：

1. 當PLC和上位機(或觸摸屏)組成一個監控系統時，屏幕上通常會出現“手動”和“自動”等控制模式。你可以在程序中使用“MOV”指令。

2. 當程序有模擬量控制時，如果讀出的模擬量無誤差，可采用時間濾波的方法延遲一段時間。如果讀取的數據存在較大的誤差，則需要采用其他濾波方法，如平均法等。

3. 在程序調試過程中（在設備改造時，將你的程序添加到原設備的程序中時），當滿足程序語句中的條件但輸出線圈不導通時，可以檢查你的程序。在這樣的語句之間，比如JUMPgo to和其他語句。另一種可能是中斷程序后，滿足了條件但沒有輸出，連接沒有連接上。一般情況下，程序的這一部分是不掃描的。

4. 在順序控制程序中，即一個動作完成后，就進入下一個動作，和其他類似的順序控制一樣，采用的是+10+ 10控制方式。

5. 在設計程序時，當出現過程故障（不受控制系統控制）時，保持故障現象不發生，并有聲光報警。直到操作員重置，讓他們知道系統有故障。如果關閉了，別人會認為你的程序有問題。一般來說，在設計一個新的系統時，應該注意這些。

6. 對于頻繁調用的子程序，可以將它們做成子模塊，并頻繁調用。

7. 由于生產機械在工作循環中的每一個工步運動都需要一定的時間來執行，而這些時間又有一定的限制，因此可以將這些時間作為參考，在要檢測的工步運動開始的同時啟動機器。A計時器，該計時器的時間設定值比正常情況下的動作持續時間長20%至30%，其輸出信號可用于報警或自動關機裝置。生產機械的某個工作步驟的動作時間過規定時間，達到相應的定時器預設時間時，定時器發出故障信號后，才切換到下一個步驟動作。此信號停止正常的工作循環程序，啟動報警或關閉機器。這就是我們常說的超節拍保護。

8. 一些防護檢測開關（如緊急停止按鈕、防護光幕、限位開關等）使用常閉（NC）輸入。

9. 出于防護和節能的考慮，盡量將輸出設計成在需要時動作，一旦到位就停止輸出。不要把它設計成一直輸出，當它需要停止時斷開連接。

10. 作動器的動作原則應是不動，而不是亂動。

11. 單臺設備控制：單臺設備需要具有軟手動操作/自動切換及軟手動操作時的啟停功能。從自動切換到軟手動操作時，不能關閉設備。當從軟手動操作切換到自動操作時，設備根據自動程序啟動/停止。

12. 單件設備（泵、風機等大型設備）運行24小時后需要進行輪換，運行時間需要累計。除上位機設定的開始/停止順序外，操作人員可自行設定。

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