現(xiàn)在市場上離心泵具有性能范圍廣泛、流量均勻、結構簡單、運轉(zhuǎn)可靠和維修方便等諸多優(yōu)點，因此離心泵在工業(yè)生產(chǎn)應用較為廣泛。除了在高壓小流量或計量時常用往復式泵，液體含氣時常用旋渦泵和容積式泵，高黏度介質(zhì)常用轉(zhuǎn)子泵外，其余場合，大多數(shù)使用離心泵。據(jù)統(tǒng)計，在化工生產(chǎn)（包括石油化工）裝置中，離心泵的使用量占泵總量的70%~80%。下面奇峰小編就幫大家了解 離心泵安裝 步驟及注意事項。

離心泵解體與組裝步驟：

1. 拆卸聯(lián)軸器防護罩；
2. 在聯(lián)軸器上做好標記，拆卸聯(lián)軸器中間短節(jié)；
3. 松開密封壓蓋螺栓，拆卸泵體連接螺栓，吊出泵體及端蓋；
4. 拆卸各級密封，吊出泵轉(zhuǎn)子；
5. 檢查和清洗各零件，測量各級配合間隙；
6. 組裝應按解體的相反步驟進行。
7. 離心泵的解體檢查和組裝要求
8. 各部件無銹蝕、污物；
9. 軸、葉輪、密封環(huán)、平鍵、軸套無裂紋及嚴重磨損；
10. 葉輪流道、蓋板應完整、光滑，口環(huán)處應完好，各泵殼結合面應平整、光滑；
11. 檢查轉(zhuǎn)子各部件與主軸配合均無松動現(xiàn)象；
12. 測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值，測量泵體內(nèi)各部位配合間隙，應符合設備技術文件的規(guī)定，并作記錄；
13. 測量滑動軸承的徑向間隙，滑動軸承軸瓦背面與軸瓦座應緊密貼合，其過盈值應在0.02~0.04mm范圍內(nèi)，軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙均應符合設備技術文件的規(guī)定，并作記錄；

注意事項：

1. 檢查滾動軸承滾珠、滾架無裂紋、麻點，應轉(zhuǎn)動靈活、不松動，滾動軸承與軸和軸承座的配合公差、滾動軸承與端蓋間的軸向間隙以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹間隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預緊力，均應按設備技術文件的要求進行檢查和調(diào)整，若無規(guī)定，應參照相關標準。
2. 機械密封、浮動環(huán)密封、迷宮密封、干氣密封等其他型式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均應符合設備技術文件的規(guī)定，當無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。
3. 組裝填料密封時，其徑向間隙應符合產(chǎn)品技術文件的要求或相關標準規(guī)定，填料壓緊后，填料環(huán)進液口與液封管對準或填料環(huán)稍偏外側(cè)。
4. 軸密封件組裝后，盤動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應靈活，轉(zhuǎn)子的軸向竄動量應符合設備技術文件規(guī)定。
5. 有襯里的泵，襯里層應完好；陶瓷、玻璃、硅鐵等脆性材料的泵，宜使用專用轉(zhuǎn)矩扳手擰緊螺栓，擰緊力應按產(chǎn)品技術文件的要求進行。
6. 對屏蔽泵、磁力泵等無密封泵只有接受過相關培訓的人員或制造廠技術人員進行現(xiàn)場拆檢。